Fibra de raquis
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Fibra de raquis
E
l raquis o pinzote forma parte de la planta de banano (Musa AAA), es el denominado tallo floral el cual sostiene al racimo durante la cosecha del banano. Está constituida esencialmente por celulosa, hemicelulosa y lignina. El raquis posee entre 5–8% de fibra, con una longitud de fibra aproximada de 3 mm. Las características mecánicas de las fibras naturales dependen de la longitud de ruptura de las fibras y de sus características morfológicas, físicas y químicas. Las fibras naturales, como la del raquis de banano, son materiales que poseen fibrillas de celulosa densamente empacadas y en haces paralelos. Estas fibrillas se hallan aglutinadas por hemicelulosa, pectina y extensina, además de lignina que es la responsable de la rigidez del sistema, asimismo, la celulosa aporta la resistencia estructural.
l raquis o pinzote forma parte de la planta de banano (Musa AAA), es el denominado tallo floral el cual sostiene al racimo durante la cosecha del banano. Está constituida esencialmente por celulosa, hemicelulosa y lignina. El raquis posee entre 5–8% de fibra, con una longitud de fibra aproximada de 3 mm. Las características mecánicas de las fibras naturales dependen de la longitud de ruptura de las fibras y de sus características morfológicas, físicas y químicas. Las fibras naturales, como la del raquis de banano, son materiales que poseen fibrillas de celulosa densamente empacadas y en haces paralelos. Estas fibrillas se hallan aglutinadas por hemicelulosa, pectina y extensina, además de lignina que es la responsable de la rigidez del sistema, asimismo, la celulosa aporta la resistencia estructural. Compound con PP
Los rellenos para plásticos pueden ser divididos en inactivos y activos. Estos últimos son frecuentemente son conocidos como rellenos funcionales. Los rellenos inactivos son usados principalmente para reducir costos (carbonato de calcio), mientras rellenos funcionales producen un cambio especial en las propiedades del compuesto (fibra de vidrio). El uso de las fibras naturales (como relleno de un termoplástico), en sustitución de las fibras sinteticas tradicionales, presenta interesantes alternativas de producción a bajo costo, ventajas ecológicas y ambientales. Por medio de un proceso de extrusión se elaboraron materiales reforzados (MC) a partir de material fibroso de raquis de banano con tamaño menor a un milímetro en diferentes porcentajes y polipropileno virgen. Se compararon las propiedades con el polipropileno virgen (PP). El TGA revela que la incorporación de la fibra de raquis de banano dentro de la matriz de PP produce una reducción de su estabilidad térmica. La resistencia a la tensión y a la elongación en ruptura decrece al aumentar el contenido de fibra y son menores comparados con el polipropileno virgen, pero sus módulos se incrementan. Mediante los análisis DSC se nota que la cristalinidad de los materiales compuestos disminuye al aumentar el contenido de fibra. El uso del raquis para la obtención de nuevos materiales compuestos podría ser una alternativa importante para nuevas aplicaciones; a partir de un desecho biomásico y una resina sintética como el polipropileno.
Aplicación de los materiales reforzados
Los materiales reforzados en la industria de los polímeros y actualmente una gran cantidad de productos industriales para los usos más diversos son materiales a los cuales se les incorporan otros elementos con el fin de mejorar sus propiedades. Esto crea un área del conocimiento y tecnología donde la obtención de nuevos materiales y el estudio de sus propiedades constituyen un reto muy interesante para la industria. Los plásticos reforzados se utilizan ampliamente en la industria del automóvil, donde están remplazando a algunos de los componentes tradicionales del auto como son el parachoques, los refuerzos en las puertas y las partes internas de los autos. Otra aplicación se da en la industria aeronáutica al emplear polímeros de baja densidad, en algunas partes de los aviones, debido a que es una de las propiedades más importantes en el momento de construir una nave. Por otro lado, al existir polímeros con valores bajos de resistencia y rigidez, los requerimientos del sector obligan a mezclarlos con materiales de refuerzo para mejorar sus propiedades. Algunos ejemplos de estudios realizados de materiales reforzados son los siguientes: PP reforzado con fibras cortas de sisal para aplicaciones de moldeo por inyección del automóvil; PP reforzado con fibra agrovegetal (sisal, lino, yute y kenaf) para la posible aplicación de componentes para la automoción. Estos estudios tienen como objetivo principal la búsqueda de nuevos materiales con mejores prestaciones que los existentes.